{"id":146,"date":"2024-02-12T14:54:02","date_gmt":"2024-02-12T13:54:02","guid":{"rendered":"\/?page_id=146"},"modified":"2025-07-03T14:46:45","modified_gmt":"2025-07-03T12:46:45","slug":"biodiesel-retrofit","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/bdi-bioenergy.com\/de\/biodiesel-retrofit\/","title":{"rendered":"BIODIESEL & RETROFIT"},"content":{"rendered":"\r\n\t
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TECHNOLOGIE<\/h6> \t\t\t\t

BioDiesel & RetroFit<\/h2>\r\n <\/div>\r\n\t\t<\/div>\r\n\n\n\t
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BDI BioDiesel-Technologien<\/h1>\r\n

wurden gezielt konzipiert, um selbst anspruchsvolle Rohstoffe wie tierische Fette, Altspeise\u00f6le, Fettabscheiderfette und Pflanzen\u00f6le in hochwertigen Biodiesel umzuwandeln. Dabei ist die Verarbeitung von null bis zu 99 Prozent freien Fetts\u00e4uren (FFA) m\u00f6glich. Die Qualit\u00e4t des erzeugten Biodiesels \u00fcbertrifft die strengsten Qualit\u00e4tsstandards nach EN14214 und ASTM D6751. F\u00fcr unsere Kunden planen und errichten wir ma\u00dfgeschneiderte Biodiesel-Anlagen mit maximaler Rohstoffflexibilit\u00e4t und modifizieren bestehende Anlagen, um deren Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit zu steigern.<\/p>\n \r\n\t<\/div>\r\n\n\n\t

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Maximale Rohstoffflexibilit\u00e4t<\/h4>\r\n\t\t

Keine Limits beim FFA-Gehalt im Rohstoff<\/div>\r\n

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Wiederverwendbare Nebenprodukte <\/h4>\r\n\t\t

Im Prozess entstehen keine neuen Abfallstr\u00f6me\r\n<\/div>\r\n

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Jahrzehntelange Erfahrung <\/h4>\r\n\t\t

Global t\u00e4tig im internationalen Industrie-Anlagenbau\r\n<\/div>\r\n \t<\/div>\r\n\n\n\r\n

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BDI BioDiesel Technologien<\/strong> <\/span>bieten absolute Rohstoffflexibilit\u00e4t und verarbeiten Abfallstr\u00f6me mit bis zu 99 Prozent freien Fetts\u00e4uren (FFA).<\/h3>\n
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Altspeise\u00f6l<\/h4>\r\n

Altspeise\u00f6le (Used Cooking Oil, UCO), die vor allem in Industrie und Gewerbe anfallen, z\u00e4hlen zu den wichtigsten Rohstoffen f\u00fcr die Herstellung erneuerbarer Kraftstoffe wie Biodiesel. Relevante Rohstoffparameter sind beispielsweise freie Fetts\u00e4uren (FFA), Wassergehalt und feste Verunreinigungen. Dar\u00fcber hinaus wird ein hoher Gehalt an polymerisierten Triglyceriden von bis zu zehn Prozent erwartet. Da UCO oft eine komplexe Mischung aus Pflanzen\u00f6len und Tierfetten sein kann, ist es entscheidend, dass der Prozess zur Weiterverarbeitung auf diese Komplexit\u00e4t ausgelegt ist. <\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\t\t\t

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TIERFETT<\/h4>\r\n

Der Einsatz von tierischen Fetten ist in Europa eng mit der Produktion von Biodiesel verbunden. Tierfett weist in der Regel f\u00fcnf bis 45 Prozent freie Fetts\u00e4uren (FFA) auf, abh\u00e4ngig von der Quelle und den Lagerbedingungen. Je l\u00e4nger die Lagerzeit ausf\u00e4llt, desto h\u00f6her ist die Degeneration des Fettes, welche auch den Schwefelgehalt drastisch erh\u00f6ht. Eine weitere Herausforderung bei der Verarbeitung von Tierfetten stellt der meist hohe Anteil an polymeren Kunststoffen wie Polyethylen dar. Bei der Umwandlung von Tierfetten in Biodiesel m\u00fcssen geeignete Ma\u00dfnahmen wie eine entsprechende Fettaufbereitung oder die Separation von Polyethylen ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\t\t\t

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Nebenstr\u00f6me der Palm\u00f6l-Erzeugung<\/h4>\r\n

R\u00fcckst\u00e4nde und Nebenprodukte aus der Palm\u00f6l-Industrie wie Palm\u00f6l-M\u00fchlenabwasser (POME) und Palmfetts\u00e4uredestillat (PFAD) sind gut geeignet als Rohstoffe f\u00fcr die Produktion von Biodiesel. PFAD ist in der Regel ein sauberer Rohstoff mit hohem FFA-Gehalt und weist geringe Schwankungen in den Qualit\u00e4tsparametern auf, ist jedoch teurer im Vergleich zu POME. Grunds\u00e4tzlich k\u00f6nnen Wassergehalt, Metall, Schwefel und andere Parameter in POME stark variieren, abh\u00e4ngig von Ursprung und Lieferbedingungen. Ein Biodiesel-Prozess zur Verarbeitung von Nebenprodukten aus der Palm\u00f6lproduktion muss daher so konzipiert sein, dass er erhebliche Qualit\u00e4tsschwankungen robust ausgleichen kann. <\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\t\t\t

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Industrie-Abfallfette<\/h4>\r\n

Bei industriellen Abfallfetten wie Yellow Grease, Brown Grease, Black Grease oder Fettabscheiderfetten handelt es sich meist um eine Mischung aus organischen Alt\u00f6len und -fetten sowie R\u00fcckst\u00e4nden aus Abwassersystemen. Aufgrund ihrer Herkunft enthalten diese Fette einen hohen Anteil an Feuchtigkeit, Verunreinigungen und unl\u00f6sliche Substanzen, und die Triglyceride in den Fetten und \u00d6len k\u00f6nnen chemisch stark degeneriert sein. Diese Herausforderungen m\u00fcssen beim Design des Biodiesel-Prozesses ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\t\t\t

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Spalt-Fetts\u00e4uren<\/h4>\r\n

Spalt-Fetts\u00e4uren entstehen aus Schleimstoffen, einem Nebenprodukt der industriellen Produktion von Speise\u00f6len. Um \u00d6lr\u00fcckst\u00e4nde aus den Schleimstoffen zur\u00fcckzugewinnen, wird die sogenannte Schleimstoff-Spaltung durchgef\u00fchrt, beispielsweise durch Zugabe von Schwefels\u00e4ure. Die entstandenen Spalt-Fetts\u00e4uren weisen einen hohen Gehalt an freien Fetts\u00e4uren (bis zu 90 Prozent) und Phosphor (bis zu 2000 ppm) auf. Mit BDI Technologien kann selbst dieser anspruchsvolle Rohstoff zu Biodiesel verarbeitet werden.<\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\t\t\t <\/div> <\/div>\r\n

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Technologie<\/h2>\r\n
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MULTI-FEEDSTOCK<\/h6>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t
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REPCAT\u00ae<\/h6>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t
RETROFIT<\/h6>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t <\/div>\r\n <\/div>\r\n
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MULTI-FEEDSTOCK<\/h6>\r\n

Das BDI Multi-Feedstock-Verfahren kann ein breites Spektrum an Rohstoffen wie tierische Fette, Altspeisefette, Fettabscheiderfette und Pflanzen\u00f6le in hochwertigen Biodiesel umwandeln und \u00fcbertrifft damit die h\u00f6chsten Qualit\u00e4tsstandards. Die Flexibilit\u00e4t im Rohstoffeinsatz, die maximale Ausbeute, die niedrigen Betriebs- und Wartungskosten sowie die bekannte Zuverl\u00e4ssigkeit unserer Biodiesel-Anlagen garantieren h\u00f6chstm\u00f6gliche Wirtschaftlichkeit.<\/p>\n <\/div>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t

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REPCAT\u00ae<\/h6>\r\n

Mit dem vollkontinuierlichen RepCAT\u00ae<\/sup>-Verfahren hat BDI eine Biodiesel-Technologie zur Verarbeitung von abfallbasierten Rohstoffen mit bis zu 99 Prozent freien Fetts\u00e4uren (FFA) entwickelt. Der Einsatz eines heterogenen Katalysators, der im Prozess durch Rezirkulation wiederverwertet wird, ist der Schl\u00fcssel zur maximalen Effizienz dieser Technologie. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die Gewinnung von salzfreiem Glycerin in destillierter Qualit\u00e4t als Nebenprodukt.<\/p>\n <\/div>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\r\n\r\n\t\t\t\t\t\t

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RETROFIT<\/h6>\r\n

Biodieselproduzenten sehen sich mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert, sobald sie ihren Anlagen einen wirtschaftlichen Vorsprung zu verschaffen versuchen. Standardl\u00f6sungen zur Verbesserung einzelner Parameter wie Ausbeute, Produktqualit\u00e4t oder Rohstoffflexibilit\u00e4t sind jedoch nicht zielf\u00fchrend. Das BDI RetroFit-Programm bringt bestehende Biodiesel-Anlagen ganzheitlich auf den neuesten Stand der Technik. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, f\u00fcr jede Anlage ein individuelles Gesamtkonzept zu entwickeln, um die bestm\u00f6glichen technischen L\u00f6sungen umzusetzen.<\/p>\n <\/div>\r\n\r\n\t\t\t\t\t\r\n <\/div>\r\n\r\n <\/div>\r\n\r\n <\/div>\r\n\n\n

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\r\n\t Haben Sie Fragen?
\r\nKontaktieren Sie uns gerne. <\/h4>\r\n\r\n\t\t Kontakt<\/a>\r\n\t\t <\/div>\r\n\r\n\r\n\t\r\n\r\n <\/div>\r\n\n\n\t
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HOW WE WORK<\/h6>\r\n

Mehr als 70 Referenzprojekte weltweit belegen unsere Kompetenz im internationalen Anlagenbau. Mit der Gewinnung von gr\u00fcner Energie und dem Recycling von Abfallstr\u00f6men tragen unsere Anlagen ma\u00dfgeblich zur Kreislaufwirtschaft bei.\r\n<\/h2>\r\n\t\t
<\/div>\r\n Referenzen<\/a>\r\n\t\t\t\r\n <\/div>\r\n\r\n\n\n
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FORSCHUNG UND TECHNOLOGIEENTWICKLUNG <\/h6>\r\n

Wir erforschen und entwickeln innovative Technologien, um wertvolle Ressourcen zu schonen und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.<\/p>\r\n <\/div>\r\n\r\n \r\n

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PROZESSDESIGN UND SCALE-UP <\/h6>\r\n

Das Prozessdesign unserer Technologien l\u00e4sst sich individuell skalieren und an unterschiedliche Produktionsparameter anpassen.<\/p>\r\n\r\n <\/div>\r\n\r\n \r\n

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ANLAGENBAU UND INBETRIEBNAHME <\/h6>\r\n

Vom Engineering und Anlagenbau bis zur Inbetriebnahme mit anschlie\u00dfendem Customer Service unterst\u00fctzen wir unsere Kunden entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette.<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n\r\n <\/div>\r\n\r\n\t <\/div>\r\n\n\n

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News<\/h6>\r\n \r\n\r\n
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Presse<\/a><\/p>\r\n \r\n \"\"

Schl\u00fcsseltechnologie f\u00fcr gr\u00fcne Kraftstoffe: BDI und Ghent Renewables nehmen neue Anlage in Betrieb<\/h6>\r\n <\/a>\r\n <\/div>\r\n
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Press Release<\/a><\/p>\r\n \r\n \"\"

Prismore Capital, BDI-BioEnergy International GmbH und JR New Horizons erwerben gemeinsam die fortschrittliche Reifenpyrolysetechnologie von Grupo BB&G<\/h6>\r\n <\/a>\r\n <\/div>\r\n
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Presse<\/a><\/p>\r\n \r\n \"\"

BDI-BioEnergy International errichtet eine innovative PreTreatment Anlage f\u00fcr Rohstoffe f\u00fcr Biokraftstoffe<\/h6>\r\n <\/a>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n\r\n
\r\n Alle anzeigen<\/a>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n\n\n\r\n
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