in Form von hydrierten Ölen und Fetten (HVO und HEFA) gewinnen zunehmend an Bedeutung, doch werden strenge Anforderungen an die enthaltenen Verunreinigungen der verwendeten Öle und Fette gestellt, um negative Auswirkungen auf die anschließenden Verfahrensschritte zu minimieren. Die Vorbehandlung ist daher ein entscheidender Schritt für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion von erneuerbaren Treibstoffen, und insbesondere die Verarbeitung von Abfallmaterialien erfordert die bestmögliche Aufbereitungstechnologie.
Zentrifugen-Technologie optimiert für Abfallöle mit minimierten Ölverlusten
Maßgeschneiderte Lösung entsprechend der Rohstoffverunreinigung und -art
Polyethylen-Abtrennung durch filterlosen Prozess
Altspeiseöle (Used Cooking Oil, UCO) sind der wichtigste abfallbasierte Rohstoff für die Herstellung von erneuerbaren Kraftstoffen wie nachhaltigem Flugzeugtreibstoff (SAF), die größten Mengen fallen in Industrie und Gewerbe an. Relevante Rohstoffparameter sind der Gehalt an Metallen und Phosphor, da sich diese schon in geringen Mengen negativ auf weiterführende Prozesse auswirken. Die Qualität von Altspeiseöl variiert sehr stark, was sowohl auf den Ursprung des Öls als auch auf die Art der Sammlung zurückzuführen ist. Generell ist ein mehrstufiger Reinigungsprozess erforderlich, um UCO für die Produktion von erneuerbaren Kraftstoffen vorzubereiten, jedoch bedürfen qualitative Öle eines deutlich geringeren Reinigungsaufwands.
Tierische Fette als Rohstoff für die Produktion von erneuerbarem Diesel und nachhaltigem Flugzeugtreibstoff (SAF) gewinnen immer mehr an Bedeutung. Die Qualität schwankt je nach Herkunft, Verarbeitungsmethode, Lagerzeit und Jahreszeit. Hohe Temperaturen sowie lange Lagerzeiten begünstigen die chemische und biologische Zersetzung des Fettes, was sowohl den Schwefel- als auch den Stickstoffgehalt erhöht. Ein weiteres Problem bei der Verarbeitung von Tierfetten stellt der Anteil an polymeren Kunststoffen wie Polyethylen dar, der häufig von den Ohrmarken des Viehs stammt. Zur Verarbeitung von Tierfetten mit hohem Polyethylen-Anteil wurde ein spezielles filterloses Verfahren entwickelt.
Der Ölanteil des Abwassers aus der Palmölproduktion wird als wertvoller Rohstoff ebenfalls zur nachhaltigen Treibstoffproduktion eingesetzt. Durch die Kombination von Verunreinigungen, Wasser, Sonneneinstrahlung und langen Verweilzeiten in Abscheidebecken schreitet die chemische und biologische Zersetzung des Öls voran, und es entstehen Abbauprodukte. Für die Verarbeitung zu erneuerbaren Kraftstoffen sind ein spezielles Design und ein mehrstufiges Aufbereitungsverfahren notwendig, um einerseits den schwierigen Eigenschaften des Öls entgegenzutreten und andererseits die geforderten Produktspezifikationen zu erreichen.
Das Advanced PreTreatment Verfahren von BDI ist modular aufgebaut, damit es auf Basis der Kernmodule Vorreinigung und Adsorption und weiterer optionaler Module an die Anforderungen der Rohstoffe angepasst bestmöglich verarbeiten und erweitert werden kann. Mögliche Erweiterungen umfassen eine zweite Adsorptionsstufe, eine Polyethylen-Reduktion mit einem speziellen, von BDI patentierten Verfahren oder die Abtrennung bzw. Umwandlung von freien Fettsäuren aus dem Rohstoff.
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Das Prozessdesign unserer Technologien lässt sich individuell skalieren und an unterschiedliche Produktionsparameter anpassen.
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